Коллектив – главная ценность завода

Уходящий 2019-й был насыщен важными событиями для Омутнинского металлургического завода – освоены новые виды металлопродукции, ведется техническое перевооружение, расширяются рынки сбыта. Итоги года подводит исполнительный директор предприятия Сергей Волосков.

– По многим направлениям 2019-й был вполне успешным для завода, – говорит Сергей Александрович. – Несмотря на жесткую конкуренцию, мировые торговые барьеры и различные ограничения, предприятие достойно справляется с преградами, при этом сохраняет достаточно высокую загрузку мощностей за счет гибкой маркетинговой политики, освоения новых видов продукции и модернизации оборудования.

Да, 2019-й в целом по макропоказателям хуже, чем предыдущий год из-за мировых барьеров в торговле. Несмотря на то, что у нас незначительное снижение объемов производства, оборот в денежном эквиваленте находится на уровне 2018-го. В уходящем году некоторые сегменты рынка резко просели, но мы оперативно реагируем на все вызовы и главные наши преимущества – освоение новых видов продукции и расширение рынков сбыта. Так мы выходим из любого кризиса. Например, в 2019 году освоили линейку шахтных стоек для горнодобывающей промышленности, железнодорожные рельсы узкой колеи, возместив тем самым выпадающий сегмент.

В жестких рыночных условиях важно, что коллектив завода показывает высокую адаптивность и работоспособность: нам необходимо быть быстрее конкурентов, оперативно решать производственные и маркетинговые задачи, осваивать новые ниши сбыта продукции.

Мы стабильно работаем и за счет структурных преимуществ, созданных ранее: имеем площадки в Подмосковье и на Дальнем Востоке, сервисные центры в Германии, Франции и Китае, где работают эксперты по ведению бизнеса в этих странах, обладающие возможностями продвижения продукции. Все мировые процессы взаимосвязаны, и любое изменение на рынке металлургии отражается в том числе на нашем предприятии.

– Сергей Александрович, завод реализует крупные инвестиционные проекты, чтобы отвечать требованиям мирового производства?

– Уровень производства, качество нашей металлопродукции соответствует международным стандартам. В каждом цехе развиваем производственную базу, внедряем новые технологии, ведем автоматизацию производства. Назову самые крупные мероприятия в 2019 году. В сталеплавильном цехе проведен ремонт металлоконструкций здания в условиях действующего производства, установлены гидравлические ножницы с диагональным резом, освоен демонтажный робот для ломки огнеупорной кладки стальковшей и печей. Коллектив сортопрокатного цеха выполнил технические мероприятия на всех прокатных станах. Освоена установка гидросбива и проведена замена холодильника на стане «450», построены линии укладки и резки, модернизированы транспортные линии. На литейном участке цеха машиностроения ведется монтаж автоматизированной формовочной линии, что повысит производительность и расширит технические возможности производства новых видов продукции. Также в ЦМС освоена автоматизированная установка термообработки ножей для сельхозтехники, которая оснащена роботом-манипулятором, введены в эксплуатацию новые станки с ЧПУ. Для повышения производительности труда в цехе стальных фасонных профилей запущен портальный дробемет. В цехе лифтовых направляющих введены новые автоматизированные линии, модернизированы станки. В ремонтно-механическом цехе установлено современное оборудование, например, вертикально-токарный станок с ЧПУ.

Масштабные технические мероприятия на предприятии – это результат командной работы конструкторов, инженеров, механиков, технологов, сталеваров, прокатчиков – всего коллектива завода.

Кроме этого, активно инвестируем в оцифровку и автоматизацию производственного процесса, что позволяет генерировать колоссальные объемы информации, прогнозировать отказы и ремонты оборудования, экономить сырье и планировать ресурсы. В настоящее время интенсивно переходим со старой системы учета и автоматизации на новые. В этом задействовано большое количество специалистов, временно увеличен объем работы, так как переходный процесс предполагает параллельное функционирование обеих систем. Цифровизация производства – сложный, но неизбежный процесс на современном промышленном предприятии. Он ведет к снижению издержек и повышению производительности, что жизненно необходимо любому производству. 

– Так же, как и подготовка квалифицированных специалистов?

– Кадровый вопрос – в числе приоритетных на любом промышленном предприятии. Мы готовим инженеров непрерывно, тратим на эти цели более десяти миллионов в год. Охватываем все ступени образования, начиная с дошкольного – в части профориентации, и до высшего профессионального – в развитии представительства ВятГУ в Омутнинске.

Понимая важность развития городской среды, привлекательности территории для молодежи и квалифицированных специалистов, заинтересованы в решении вопросов процветания города и района, в создании комфортных условий проживания. Поэтому активно участвуем в благоустройстве, в реализации проектов жителей в рамках ППМИ. Проводим собственные грантовые конкурсы, организуем крупные общерайонные молодежные, спортивные, культурные мероприятия. Безусловно, для благополучия района необходима реализация комплексной программы, которая включает развитие промышленного потенциала, здравоохранения, образования, спортивной и культурной инфраструктуры. С этой целью в районной и городской думах работают депутаты-металлурги, конструктивно решающие проблемы избирателей.

– Сергей Александрович, что пожелаете жителям района накануне Нового года?

– Желаю успешно строить завтрашний день, созидать и верить в свои силы! Крепкого здоровья и семейного счастья! Отдельно хочу сказать слова благодарности и поздравлений трудовому коллективу завода, который остается главной ценностью предприятия! Перед нами стоят конкретные цели, которых следует добиваться! Пусть 2020-й станет годом новых побед и достижений!

• +2
• -3