Карта моей профессии

Продолжаем знакомить читателей с основными профессиями Омутнинского металлургического завода.

Одна из профессий металлургии – резчик горячего и холодного металла. На градообразующем предприятии резчики горячего металла трудятся в сталеплавильном цехе, сортопрокатном на прокатном стане «500» и цехе стальных фасонных профилей на стане «300». Резчики холодного металла в цехах – лифтовых направляющих, стальных фасонных профилей и сортопрокатном.

Об особенностях работы рассказали Василий Кротов, стан «500» СПЦ, Татьяна Макарова, ЦЛН, Ольга Тестоедова, стан «300» ЦСФП.

– Что должен знать резчик металла?

В.К.: Рабочие инструкции, технологический процесс производства сортового проката и заготовки на стане «500», устройство, характеристику и принцип действия обслуживаемого оборудования и механизмов, правила их технической эксплуатации и настройки. А также марки стали и сортамент, прокатываемый на стане, виды дефектов поверхности раскатов, возникающих дефектов при порезке сортового проката и заготовки. Знать и применять рациональные способы порезки сортового проката и заготовки и ключ-бирочную систему, действующую в цехе.

Т.М.: Правила безопасности, основные принципы резки металлов, сортамент и технологию процесса, конструктивные особенности обслуживаемого оборудования и осуществление контроля за его состоянием. Уметь пользоваться измерительными инструментами.

О.Т.: Произвожу взвешивание каждой взятой в производство пачки металла до начала работы и в конце с указанием веса в производственном журнале.

– В чем заключается ваша работа?

В.К.: Целью является производство продукции, отвечающей требованиям технологической карты на профиль, с заданным уровнем качества, с минимальными потерями. Резчику горячего металла необходимо делать все быстро: прокат не задерживать, думать, как правильно раскроить заготовку, чтобы остатка на раскате было меньше. От профессионализма и точности зависит выпуск готовой продукции.

Т.М.: Главным в профессии является собранность и внимательность. Резка в холодном состоянии металлопроката на заданные размеры является одним из процессов в технологической цепочке.

О.Т.: Резка металла разных марок, сечений и профилей, вырезаю пробы для проведения лабораторных испытаний. В процессе резки управляю механизмами и при необходимости меряю узлы агрегатов. Осуществляю наблюдение за качеством работ и провожу периодические замеры порезанного металла.

Имею дело с мерным и кратным металлом, за смену через мои руки проходит несколько десятков тонн. Выявляю и устраняю неисправности в работе обслуживаемого оборудования.

– Кто был вашим наставником в профессии?

В.К.: На предприятие пришел в 2008 году, обучался у Дмитрия Савватеева.

Т.М.: Со мной делилась производственным опытом Ольга Карепанова.

О.Т.: Постигала азы металлургии у опытных наставников – Станислава Порубова, Ольги Буровой и Ирины Четвертных. Делился знаниями мастер Дмитрий Сычев.

• +2
• -0