Мастер резных изделий

Житель Песковки Константин Смехов может изготовить оправы для картин, художественное панно, игрушки, сувениры, точеные балясины и деревянную мебель.

Резные деревянные изделия песковчанин создает в небольшой мастерской, дополняя ручной творческий процесс с помощью специального оборудования.

– Все началось с постройки бани. Нужно было изготовить дверную коробку и оконные рамы, но в нашем поселке не было столярных мастерских. Болгарка, дрели, рубанки, фрезерный станок и другой инструмент у меня был, но требовалось серьезное оборудование. Сначала купил циркулярный станок, затем второй фрезерный стационарный. Все оборудование заводского производства, считаю, что техника безопасности очень важна, — рассказал Константин Геннадьевич. – Однажды в интернете посмотрел видеоролик о создании изделий из дерева. Больше всего заинтересовала фрезеровка, выполняемая с помощью станка с числовым программным управлением.

Изучив горы технической литературы, собрал фрезерно­ гравировальный станок с числовым программным управлением и стал его осваивать. С помощью этого оборудования можно вырезать детали любой сложности, при условии правильно составленной компьютерной программы, которая управляет всем процессом.

На своих станках песковчанин вытачивает удивительные по красоте шкатулки, сувениры, узорчатые балясины в древнерусском стиле. В минуты особого вдохновения вырезает по дереву лики святых. В его руках произведением искусства становится обычный кусок дерева.

– Знакомые стали обращаться с просьбой выполнить тот или иной заказ, потребовалось пополнение инструмента и оборудования, – поясняет Константин Геннадьевич. – Постепенно стал «обрастать» всем необходимым. Сейчас в моей мастерской два фрезерных стационарных, фуговальный, циркулярный, торцовочно-усорезный, рейсмусовый и сверлильный станки, два пресса для склейки по длине и еще один для склейки бруса. Также есть сушилка для материала.

– Создание будущего изделия начинается с выбора. Опре­ деляюсь, что хотел бы изготовить и приступаю к реализации. Создаю двухмерный эскиз, а затем – трехмерную инженерную модель. Благодаря этому получается разглядеть облик заготовки, рассчитать ее параметры и при необходимости внести изменения. Затем при помощи графических программ прообраз будущего изделия делится на точки и опорные точки, разрабатывается система координат, по которым будут двигаться инструменты и заготовка в ходе работы, – делится умелец. – Важно правильно подобрать материал и фрезы. Именно от дерева и режущих лезвий, на которые приходится основная нагрузка, зависит качество, производительность и аккуратность вытачивания. Рельеф создаю за несколько этапов: черновой и чистовая глубокая обработка материала, вытачивание мелких элементов, затем конусными сферическими фрезами полирую поверхность. Покрываю лаком и просушиваю.

Несмотря на то, что станок с ЧПУ работает по заданной программе, контролирую процесс и регулярно убираю стружку во избежание засорения и поломки оборудования.

– В среднем на проработку идеи и написание программы уходит пара часов, а время, затраченное на изготовление, зависит от объема работы и сложности деталей, – поясняет мастер. – К примеру, на создание иконы требуется до 35 часов.

В основном песковчанин создает будущие изделия из березы, липы, осины.

- В планах сделать из дерева кресло-качалку. Как-нибудь обязательно этим займусь, – делится Константин Геннадьевич. – Собираю документы для участия в программе господдержки в рамках социального контракта. Полученные средства планирую направить на приобретение собственного помещения для мастерской и дополнительного оборудования.

Глядя на умельца, в очередной раз убеждаешься: хорошо, что среди нас есть такие жизнерадостные и увлеченные люди. Их трудолюбие – пример для каждого.

• +1
• -0